热镀锌返碱（白锈）产生原因
白锈是镀锌层常见的缺陷，尤其是工件完成热镀锌后，存放在潮湿、水分高和通风不良的环境中，或者是镀锌工件在运转过程中淋上雨水后没有及时进行干燥，白锈更容易发生。热镀锌工件因自身的存放条件，在潮湿环境中时，工件与工件之间没有自由流动的空气，镀锌层局部表面没有自由流动的空气，镀锌层的局部表面不能发生形成上述腐蚀产物保护膜的化学反应，而是发生电化学腐蚀，形成白锈。
返碱（白锈）对镀锌工件的影响
通常白锈对锌层的耐久性及使用寿命没有影响。但白锈是较为常见的表面缺陷，多在运输，储存中产生，使用时很少产生。一般不应作为拒收的理由，长期以来都是工程验收争论的焦点。根据金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法标准，固 GB/ T13912-2002 6.1，外观：潮湿条件下储存的镀锌工件，表面允许有白锈（以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物）存在。
热镀锌返碱后的处理措施
在大多数情况下，返碱并不表明镀锌层已严重破坏，也并不一定意味着镀件的使用寿命会减少。发生返碱后，应将原先密堆的镀锌件摆开以使其表面迅速通风变干，并立即检查。
1.当镀件表面的返碱较轻微时，应用干布擦去痕迹。在潮湿的环境下，镀件表面非常轻微的返碱现象也可能妨碍碱式碳酸锌腐蚀产物保护膜形成。
2.中度到重度的返碱可用硬毛刷来清除，不能用钢丝刷。在清除返碱后必须检查产生返碱部位镀层厚度。以确保有足够的镀锌层保护纲基。
3.在恶劣的环境中长期存放，形成了严重的白色沉积物或红锈，它以损害镀件寿命。就必须重镀或按相关标准规定的方法做局部修复。
