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2021
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影响热镀锌酸洗速度的原因有哪些？
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热镀锌生产线的工艺流程是:脱油---手洗----酸洗----手洗----助镀剂-----风干----热浸镀件----制冷----钝化处理----维修，酸洗是一个非常重要的过程，酸洗解决方案的优点和缺点会立即损害热浸镀锌的实际效果和效率的工作，酸洗时间的长度是由许多因素决定的，那么影响热镀锌酸洗速度的原因有哪些呢?今天我们就来带领大家去了解一下。
(1)常用酸洗水溶液种类、浓度值、温度、含铁量、残留成分及操作步骤(如混合水溶液或摇匀)，主要是硫酸溶液浓度、盐酸溶液温度、含铁量及工件酸洗时间等。
(2)工件本身的组成(钢材原料类型)、结构、生产工艺、表面条件等，及其表面复合成分、结构、厚度和分布均匀性等方面。
脱油后的钢材原料表面酸洗速度较快，如果钢材表面附着力的油污和油漆斑等污迹脱落，应尽快在空气中积累，当然有利于工件表面产生大量的FeO，由于FeO的存在，酸洗比没有脱油的部件更容易进行。
酸洗速度也会因生产金属构件工件所用钢材料的类型、成分、形状和分布的不同而发生变化，不锈钢板的成分含碳量高，常规的溶解速率有很大的危害。随着含碳量的增加，常规溶解速率增加，当不锈钢板的硫磷含量较高时，铁的溶解速率膨胀;锰对铁的溶解速率有积极的影响，硅的含量抑制了铁的溶解速率，降低了铁的溶解速率。工件钢常规表面粗糙度对酸洗速度也有不利影响，当表面不光滑时，铁会比光滑的表面溶解得更快，在生产制造中，对于有厚氧化片不易酸洗的工件，酸洗是在酸浸和闲置腐蚀后进行的，在其中也是参照了这一基本原理。
热镀锌
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